不銹鋼復(fù)合板廠家分享耐磨復(fù)合板的熱處理工藝
不銹鋼復(fù)合板廠家分享耐磨復(fù)合板急冷立即淬火，超低溫回火，淬火環(huán)境溫度800-850℃，能夠減少產(chǎn)品工件淬火變型，滲層中殘余奧氏體量也可以略有減少，噴焊耐磨復(fù)合板表面強(qiáng)度略微提升，但馬氏體晶粒沒變化。
耐磨復(fù)合板的二次淬火冷暴力超低溫回火主要運(yùn)用于滲碳后沒有進(jìn)行機(jī)械加工制造的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品工件。滲碳持續(xù)高溫回火，一次加溫淬火，超低溫回火，淬火環(huán)境溫度840-860℃，304不銹鋼復(fù)合板主要運(yùn)用于Cr-Ni鋁合金滲碳產(chǎn)品工件。
防范措施二次淬火超低溫回火，關(guān)鍵改進(jìn)滲層機(jī)構(gòu)，對芯部特性要求較低時可在原材料的Ac1-Ac3中間淬火，對芯部特性要求嚴(yán)格時應(yīng)在Ac3之上淬火。關(guān)鍵用于對物理性能要求比較高的主要滲碳件，磨鋼板的三大優(yōu)勢尤其是對粗晶粒鋼。但滲碳后需要經(jīng)過2次加熱，使產(chǎn)品工件變形和空氣氧化滲碳提升，熱處理工藝全過程較復(fù)雜。
一次加溫淬火，超低溫回火，304不銹鋼復(fù)合板淬火環(huán)境溫度820-850℃或780-810℃；對芯部抗壓強(qiáng)度要求很高者，選用820-850℃淬火，芯部為低碳環(huán)保M，表面規(guī)定強(qiáng)度多者，選用780-810℃淬火能夠優(yōu)化晶粒。適用固態(tài)滲碳后碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼噴焊耐磨復(fù)合板產(chǎn)品工件，汽體，液態(tài)滲碳的粗晶粒鋼。
以上內(nèi)容是不銹鋼復(fù)合板廠家分享耐磨復(fù)合板的熱處理工藝，希望對大家有時候幫助！
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